耐磨尼龍具有良好的性能，并且不會因濕冷而影響其它聚酰胺的絕緣性能。高度耐磨耐磨尼龍PA66.PA1010具有良好的沖擊性能，耐化學性能。在熔融特性和耐摩擦性方面，自潤滑耐磨尼龍有許多改進品種，如石墨尼龍。PA石墨尼龍12[1]PA66，石墨尼龍PA碳纖維尼龍、尼龍/二硫化鉬合金、尼龍/聚四氟合金.尼龍1010/二硫化鉬合金。石墨尼龍特別適用于耐磨潤滑材料：石墨在機械工程中常被用作潤滑液。潤滑脂通常不能在高速時進行。.高溫.在高壓條件下使用，而石墨耐磨材料可達200~2000?！嬖诟邼L動速率下，溫度不需要潤滑油。許多運輸腐蝕介質的機器，廣泛使用石墨材料制成活塞杯、密封環和軸承，在運轉過程中不需要添加潤滑脂。石墨乳也是很多金屬加工(拔絲).拉管時好的潤滑液。與阻燃尼龍相比，這些材料具有較高的溶點、密度和較低的回潮率，并且具有良好的尺寸穩定性。自潤滑耐摩擦聚酰胺或四氟尼龍1010尼龍合金具有較高的機械性能.摩擦阻力較低.良好的耐磨性和尺寸穩定性，可廣泛應用于不同環境下常用的大型摩擦磨損部件，如：汽車電器.電子化工.其它商業設備.油田設備.機械接頭等滑動機構.軸套.圓柱軸承.球面軸承.機械式凸輪、齒輪等。
使耐磨尼龍更耐磨的方法
(1)耐磨尼龍的耐磨性；加入5-15**的二硫化鉬、3**增韌劑，在反應過程中加入復合油潤滑液、二硫化鉬、石墨、玻璃纖維、碳纖維、納米礦粉等多種改性劑，使其更加耐磨、耐腐蝕、耐老化、自潤滑、吸振、吸噪。
(2)耐磨尼龍原理；一般尼龍材料易吸濕，尼龍6（PA6），尼龍66（PA66)是一種水晶熱塑性材料；對于水晶聚合物來說，在注塑過程中，**的冷卻使材料無法自然結晶成型，從而使材料內部具有很強的熱應力。
畢竟在未經“淬火”處理的尼龍材料中，大分子在定型后仍會趨于自然和晶體運動，這將進一步加劇材料的熱應力。因此，未經煮沸過程的尼龍零件具有很大的脆性，當受到外力時，很容易崩潰或破裂。
(3)耐磨尼龍模式；讓已經形成的尼龍滑塊尼龍件大分子自然趨勢，結晶，盡量去除熱應力。其實水煮過程和我們的金屬“淬火”解決過程的設置差不多。也就是說，讓尼龍件浸泡在一定的水溫下，使其內部大分子趨于自然，達到內部結晶和解晶的平衡。尼龍吸收一定的水分后，有利于其內部大分子的取向和結晶運動。
然后去除內部應力，表現在外面:尼龍的韌性大大增強，脆性基本去除。尼龍煮沸的**溫度和時間:90-100?！?，3-4小時。不到90度，效果不佳，超過6小時，也不會有**的結果。
(4)成本和特性；由于工藝和工模結構緊湊，制造成本相對便宜，成為銅、不銹鋼、鋁合金、聚四氟乙烯等理想材料的替代品。
